Подшивной потолок в бане: разбор конструкции и самостоятельный монтаж

Подшивной потолок в бане: этапы самостоятельного монтажа многослойной потолочной «нашивки»

От выбора вида потолка в бане зависят его функциональные возможности. Если потолок играет роль перегородки, устроенной под кровлей, то к его прочности не предъявляют особых требований. Главное – теплоизоляционные и декоративные свойства. Совсем другое дело, если над банным помещением планируется обустроить эксплуатируемый чердак или мансардный этаж. Тогда потолок бани одновременно будет служить полом на чердаке. Для таких случаев лучшим выбором является подшивной потолок – самый надежный и прочный среди альтернативных вариантов. Конструкция его не сложная, но эффективная в плане тепло- и пароизоляции. Поэтому в среде банных строителей-самоучек она получила самое широкое распространение.

 

Содержание

  • Схема конструкции такого потолка
  • Пошаговая технология устройства
    • Этап #1 — слой пароизоляции
    • Этап #2 — обшивка черновой доской (вагонкой)
    • Этап #3 — слой теплоизоляции и гидроизоляции
    • Этап #4 — внутренняя обшивка (со стороны чердака)
    • Этап #5 — внешняя обшивка потолка
  • Достоинства и недостатки такого варианта

 

Схема конструкции такого потолка

Подшивной потолок – конструкция, которая «нашивается» на балки перекрытия и состоит из нескольких слоев. В устройство такого потолка входят (снизу-вверх):

  • наружная обшивка (доски, вагонка и т.п.);
  • пароизоляция;
  • теплоизоляция;
  • гидроизоляция;
  • внутренние доски (настил пола чердака).

На балках перекрытия будет удерживаться немаленький вес многослойного потолка. Поэтому для каркаса используют брус с сечением не менее 50х150 мм. Очень важно подбирать балки без дефектов: сучков, червоточин, трещин, гнилей и т.д.

Устройство балочного каркаса несложное. Брусья укладывают на обвязку бани с шагом 0,5-1 м, в месте установки дымохода формируют отверстие. Его оптимальный размер – 380х380 мм (для дымохода из трубы диаметром до 180 мм). На потолочных балках, смежных с будущим отверстием, делают пазы. В них укладывают 2 поперечные балки, прибивают гвоздями L=100 мм.

В кирпичных, шлакоблочных банях в качестве балок можно использовать стальные швеллеры.

Пошаговая технология устройства

После того, как каркас из балок собран, можно начинать формирование «пирога» подшивного потолка. Чаще всего его устраивают в следующей последовательности:

Этап #1 — слой пароизоляции

Снизу к балкам, со стороны банного помещения, нашивают слой пароизоляции. Делают это при помощи строительного степлера. Более прочное крепление обеспечивают дополнительные рейки, которые прибивают гвоздями поверх пароизоляции вдоль или по бокам балок перекрытия. Использование реек более трудоемко, но позволяет обеспечить необходимый вентиляционный зазор в 2-3 см между пароизоляцией и досками обшивки (вагонкой).

Полотнища пароизоляции укладывают внахлест на 10-15 см, проклеивая швы алюминиевой лентой или монтажным скотчем. Оставляют припуск на стены около 15-20 см, чтобы соединить пароизоляционные слои стен и потолка воедино.

Самым популярным пароизоляционным материалом  для подшивных потолков бани считается алюминиевая фольга. Дополнительно она играет роль теплоизолятора, возвращающего попадающее за обшивку тепло обратно в баню в виде теплового излучения. Похожими свойствами обладают современные фольгированные пленки.

В качестве пароизоляции подшивного потолка также применяют полиэтиленовые пленки, вощеную бумагу, пропитанный олифой картон.

Этап #2 — обшивка черновой доской (вагонкой)

Слой пароизоляции, по балкам, зашивают досками или финишной отделкой: вагонкой, имитацией бруса. Влажность пиломатериалов должна составлять менее 15%. Для создания банных потолков рекомендуется использовать древесину осины, липы, кедра, лиственницы.

Чаще всего на этом этапе строительства потолка применяют обрезные или шпунтованные доски толщиной 5-6 см. Обрезные доски, качественно оструганные по торцам, прибивают к нижней части балок перекрытия гвоздями. Формируют сплошной ряд досок, без зазоров.

Чтобы обеспечить более плотное прилегание элементов потолка, на досках вырезают шипы и пазы. Монтаж обшивки производится следующим образом: к балочному каркасу прибивается первая доска, вторая – шипом вставляется в паз первой и закрепляется несколькими ударами киянки. Для крепления используют гвозди или саморезы по дереву L=60 мм. Так же, последовательной установкой шипов в пазы, устанавливают все остальные доски.

Этап #3 — слой теплоизоляции и гидроизоляции

Следующие этапы устройства подшивного потолка выполняются со стороны чердачного помещения.

Так как горячий воздух всегда поднимается вверх, основные потери тепла приходятся на потолок. Чтобы свести к минимуму потери, в потолочный «пирог» включают слой теплоизоляции. Причем ее толщина должна быть в 2 раза больше, чем на стенах, то есть составлять не менее 100-150 мм. Утепляющий слой укладывают на пароизоляцию, между балками. До верха балок должно остаться 3-5 см свободного пространства для получения вентиляционного зазора между утеплителем и следующим за ним слоем гидроизоляции.

В бане можно использовать только экологически чистые утеплители, которые не выделяют вредные вещества при высоких температурах. Одним из предпочтительных вариантов является базальтовая вата, выпускаемая в виде матов или рулонов. Укладывая ее между балками, стараются не деформировать маты и не сжимать их. При сжатии в материале уменьшается объем воздуха, а, значит, снижаются и теплоизоляционные свойства. Маты должны быть уложены плотно, без зазоров и щелей.

Кроме базальтовой ваты, утеплителем могут служить сыпучие материалы: керамзит, опилки, смесь глины и соломы, земля, песок и т.д. Но в этом случае толщина утепляющего слоя должна быть не менее 150 мм. Недостаток сыпучих утеплителей – большой вес, увеличивающий нагрузку потолка на балки перекрытия.

Поверх балок и утеплителя укладывают слой гидроизоляции. Обычно для этих целей применяют полиэтиленовые пленки или гидроизоляционные мембраны. Листы укладывают с нахлестом 10-15 см, герметично проклеивая стыки монтажным скотчем.

Этап #4 — внутренняя обшивка (со стороны чердака)

Завершающий слой подшивного потолка – настил со стороны чердака, выполняемый из обрезных досок. Их закрепляют гвоздями (или саморезами) к балкам перекрытия сплошным рядом.

Так как предполагается эксплуатация чердачного помещения, к доскам для настила предъявляют особенные требования. Они должны быть прочными, без дефектов, пропитанными антисептиками.

Поверх настила из досок можно стелить финишное покрытие: линолеум, ламинат, виниловую плитку и т.д. Лучше использовать нетяжелые материалы, при укладке которых нет необходимости применять цементные стяжки.

Этап #5 — внешняя обшивка потолка

Если потолок со стороны бани был выполнен из черновых досок, можно обшить их отделочными деревянными материалами. Самые распространенные: евровагонка, имитация бруса, блок-хаус.

Достоинства и недостатки такого варианта

Как вы успели убедиться, в конструкции подшивного потолка нет ничего сложного. Выполнить сборку каркаса, а затем обшить его несколькими слоями, сможет любой мастер-самоучка. Причем, даже без помощника. Это – одно из главных преимуществ подшивного потолка. Но не единственное. Кроме этого, подшивной потолок обладает:

  • Универсальностью – его можно обустраивать в банях разных размеров. В том числе и в тех, где длина пролета между стенами составляет более 2,5 м;
  • Высокой прочностью – в процессе сборки потолка применяются толстые брусья и качественные доски. Это дает возможность ходить по чердачному перекрытию, обустраивать мансардный этаж с мебелью;
  • Ремонтопригодностью – «пирог» подшивного потолка выполняется из быстро монтируемых материалов. Так же легко они и демонтируются. При необходимости замены одного из составляющих (необходимости в увеличении толщины слоя, его повреждении), предыдущие слои легко поднимаются, «неликвид» удаляется и укладывается новый материал.

Относительный недостаток подшивного потолка – применение в его конструкции дорогих пиломатериалов: брусьев большого сечения, досок толщиной 5-6 см и длиной, позволяющей перекрыть пролет между стенами.




Добавить комментарий: